Tiub bersirip keluli karbon dikimpal laser

Penerangan Ringkas:


Butiran Produk

Tag Produk

Apakah tiub bersirip keluli karbon dikimpal laser?

Tiub bersirip keluli karbon yang dikimpal laser mengamalkan proses kimpalan laser, yang boleh mengimpal tiub keluli karbon dan sirip keluli karbon dengan ketebalan dinding yang lebih nipis dan padang sirip yang lebih padat.Tiub kosong yang lebih nipis dan sirip yang lebih padat boleh meningkatkan kecekapan pemindahan haba.

Mengapa menggunakan tiub bersirip keluli karbon dikimpal laser?

Pada mulanya, mesin sirip dikimpal laser terutamanya dikimpal tiub keluli tahan karat dengan sirip keluli tahan karat.Semasa proses teknologi berkembang, tiub keluli karbon dengan sirip keluli karbon menjadi ekomik, seperti berat yang lebih rendah dan kapasiti pemindahan haba yang lebih tinggi.Dalam sesetengah keadaan, tiub bersirip keluli karbon yang dikimpal laser boleh menggantikan tiub bersirip pepejal yang dikimpal frekuensi tinggi.

Mesin kimpalan sirip lingkaran kimpalan automatik laser menggunakan laser ketumpatan tenaga tinggi untuk mengimpal tiub bersirip.Input haba laser adalah kurang, kesannya tepat, dan sirip selepas kimpalan mempunyai sedikit kesan pada haba laser.Keseluruhan peralatan adalah kimpalan tiub bersirip automatik sepenuhnya, dengan sirip dililit pada satu sisi dan sirip dikimpal laser pada sisi yang lain.Semasa keseluruhan proses pengeluaran, pengendali hanya perlu memuatkan bahan pada permulaan kimpalan dan memunggahnya selepas kimpalan selesai.Dalam operasi biasa, jalur keluli secara automatik dililit pada paip keluli, dan penggulungan kepingan automatik, kimpalan automatik laser, dan tahap automasi yang tinggi dicapai.

Tiub Bare OD mm Tiub Bare WT mm Padang Sirip mm Tinggi Sirip mm Fin Thk mm
Φ10 1.2-2 2-3.5 <5 0.3-1
Φ12 <6
Φ16 <8
Φ19 >1.0 2-5 <9 0.5-1
Φ22 >1.2 2-5 <11
Φ25 >1.3 2-6 <12.5
Φ28 >1.5 2-8 <14 0.8-1.2
Φ32 >1.5 2-8 <16
Φ38 >1.8 2-10 <19
Φ45 >2 2-10 <23

Tiub bersirip lingkaran sentiasa dihasilkan oleh kimpalan frekuensi tinggi, pematerian atau inlaying.Proses pengeluaran tradisional ini menjadikan pemindahan haba dan kecekapan penyejukan tiub bersirip tidak terlalu tinggi, dan akan berlaku kimpalan dan nyahpematerian yang lemah.Lebih penting lagi, selepas kimpalan frekuensi tinggi, suhu terlalu tinggi dan kesan haba terlalu besar, yang dengan mudah menyebabkan tiub bersirip berkarat, yang mengehadkan persekitaran penggunaan tiub bersirip.Dalam persekitaran yang menghakis, tiub bersirip akan terhakis selepas tempoh penggunaan yang singkat.Walaupun tiub bersirip keluli tahan karat dikimpal dengan frekuensi tinggi, ia tidak dapat memenuhi keperluan, terutamanya kerana sirip menyerap terlalu banyak haba dan suhu terlalu tinggi, yang menjejaskan susunan atom keluli tahan karat.Keluli tahan karat tahan, mudah berkarat dan mengurangkan rintangan kakisan.Kimpalan laser tidak perlu mempertimbangkan isu sedemikian sama sekali.Kimpalan laser dilakukan dalam sekelip mata, dan sirip yang dikimpal tidak mempunyai kesan ke atas pemulihan haba.Rintangan kakisan keluli tahan karat tidak berkurangan, jadi dalam persekitaran asid dan alkali yang kuat, tiub bersirip kimpalan laser harus cekap.

Kelebihan tiub sirip heliks keluli karbon yang dikimpal dengan laser

1.Tiub bersirip keluli karbon dikimpal lasermengguna pakai mesin kimpalan laser berterusan untuk melengkapkan kimpalan peranti penggulungan automatik tiub bersirip.Sirip dikimpal dengan sangat kuat.Sirip dan tiub dikimpal tanpa kehilangan kimpalan.

2. Kimpalan laser tiub bersirip keluli karbon adalah untuk melarutkan logam asas sirip dan tiub untuk merealisasikan kimpalan.Kekuatan tiub bersirip boleh mencapai lebih daripada 600MPa.

3. Kimpalan laser tiub bersirip keluli karbon menggunakan mesin kimpalan laser tiub bersirip automatik menggunakan sistem gelung tertutup servo, dengan ketepatan penghantaran yang tinggi dan kimpalan yang tepat.

4. Jarak sirip tiub bersirip keluli karbon yang dikimpal laser boleh ≤2.5mm, kawasan pelesapan haba meningkat hampir 50% berbanding dengan tiub dikimpal frekuensi tinggi (jarak sirip ≥4.5mm), dan bahan guna habis seunit kawasan adalah kurang, yang boleh mengurangkan jumlah Pemanas penggantian.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami