Tiub Bersirip Kimpalan Frekuensi Tinggi

Tiub Bersirip Kimpalan Sprial

Tiub bersirip lingkaran dikimpal frekuensi tinggi biasanya digunakan untuk industri petrokimia dan kebanyakannya dipasang pada bahagian perolakan pemanas berapi, dandang haba buangan, penjimat, prapemanas udara, dan penukar haba yang melibatkan pemindahan haba daripada bendalir panas kepada bendalir yang lebih sejuk melalui dinding tiub.

Tiub Bersirip Heliks membekalkan pereka dengan kecekapan terma yang tinggi dan penyelesaian reka bentuk padat untuk pelbagai rangkaian penukar haba di mana gas serombong bersih ditemui.Tiub bersirip heliks dihasilkan dalam kedua-dua profil kemenangan Pepejal dan Bergerigi.

Tiub Bersirip Pepejal Heliks dihasilkan dengan membungkus tiub jalur sirip berterusan secara heliks.Jalur sirip dicederakan secara berpusar pada tiub dan dikimpal secara berterusan dengan proses Elektrik Frekuensi Tinggi ke tiub di sepanjang akar lingkaran.Jalur sirip dipegang di bawah ketegangan dan dikurung secara sisi kerana ia terbentuk di sekeliling tiub, dengan itu memastikan jalur itu bersentuhan kuat dengan permukaan tiub.Kimpalan berterusan digunakan pada titik di mana jalur sirip mula-mula mula membengkok di sekeliling diameter tiub, menggunakan proses kimpalan arka logam gas.

Untuk saiz paip atau tiub tertentu, luas permukaan pemindahan haba yang diingini bagi setiap unit panjang tiub boleh diperoleh dengan menyatakan ketinggian sirip yang sesuai dan/atau bilangan sirip setiap inci panjang.

Konfigurasi tiub bersirip keluli yang dikimpal ini boleh digunakan untuk hampir semua aplikasi pemindahan haba, dan amat sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, tekanan tinggi.Ciri-ciri penting bagi konfigurasi ini ialah ikatan sirip ke tiub yang cekap dan berkesan di bawah semua keadaan suhu dan tekanan, dan keupayaan untuk menahan suhu sisi sirip yang tinggi.

Sirip heliks berterusan dilekatkan pada tiub asas dengan kimpalan rintangan elektrik frekuensi tinggi untuk memberikan ikatan yang cekap dan boleh dipercayai dari segi haba.

Tiub Asas OD
(mm)
Ketebalan Tiub Asas (mm) Tinggi Sirip
(mm)
Ketebalan Sirip(mm) Padang Sirip(mm)
22 mm ~219 mm 2.0 mm ~16 mm 8 mm ~ 30 mm 0.8 mm ~ 4.0 mm 2.8 mm ~ 20 mm
Bahan Tiub Asas Bahan Sirip Panjang Tiub (Mtr)
Keluli Karbon, Keluli Aloi, Keluli Tahan Karat dan Keluli Tahan Kakisan Keluli Karbon, Keluli Aloi, Keluli Tahan Karat dan Keluli Tahan Kakisan ≤ 25Mtrs

Tiub Bersirip Jenis H

● Spesifikasi tiub bersirip jenis H

● OD tiub: 25-73mm

● Thk Tiub: 3.0-6.0mm

● Thk Sirip: 1.5-4.0mm

● Padang Sirip: 9.0-30.0mm

● Tinggi Sirip:15.0-45.0mm

Tiub bersirip H digunakan secara meluas dalam dandang utiliti, dandang industri, kuasa Marin, penukar haba ekor, penjimat atau insinerator sisa untuk pemasangan arang batu dan minyak dll.

H-economizer dua sirip segi empat tepat, serupa dengan segi empat sama, panjang tepinya untuk tiub pendarfluor 2 kali ganda, pengembangan permukaan pemanasan.

Proses kimpalan rintangan kilat H-economizer digunakan, jahitan kimpalan selepas kadar gabungan yang tinggi, kekuatan tegangan kimpalan, dan mempunyai kekonduksian terma yang baik.H-economizer juga boleh mengeluarkan tiub dua tiub "double H" jenis sirip, strukturnya yang tegar, dan boleh digunakan untuk acara baris tiub yang lebih panjang.

Maks.Suhu Kerja: 300 °C

Rintangan Kakisan Atmosfera: OK

Rintangan Mekanikal: Baik

Bahan Sirip: Tembaga, Aluminium, keluli karbon, keluli tahan karat

Bahan Tiub Asas: Sebarang bahan yang tersedia, seperti Tiub keluli karbon, A179, A192, A210, tiub tahan karat A269/A213 T5 T11 T22 304 316

Tiub Bersirip Segi Empat

Tiub bersirip persegi paip tunggal dan tiub bersirip segi empat tepat paip berkembar juga dihasilkan mengikut keperluan pelanggan.Ini amat sesuai untuk gas ekzos sarat habuk, cth untuk penjimatan dalam unit arang batu dan minyak atau insinerator sisa.

Tiub Bersirip Bertampal

● OD tiub: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)

● Thk. Dinding Tiub: 3.5~28.6 (mm) 0.14”~1.1”

● Panjang Tiub: ≤25,000 (mm) ≤82 kaki

● Diameter Stud: 6~25.4 (mm) 0.23”~1”

● Ketinggian Stud: 10~35 (mm) 0.4”~1.38”

● Padang Stud: 8~30 (mm) 0.3”~1.2”

● Bentuk Stud: Silinder, Elips, Jenis kanta

● Diameter Luar Tiub Bersirip: 1" hingga 8"

● Sudut permukaan tiub ke tiub: Menegak atau sudut

● Bahan Stud: CS (gred paling biasa ialah Q235B)

● SS (gred paling biasa ialah AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 )

● Bahan Tiub: CS (gred paling biasa ialah A106 Gr.B)

● SS (gred paling biasa ialah TP304, 316, 321, 347 )

● AS (gred paling biasa ialah T/P5,9,11,22,91 )

● Ketebalan Sirip: 0.9 hingga 3mm

● Tiub Bercantum Diameter Luar: 60 hingga 220mm

Tiub Bertampal:Stud dikimpal pada tiub menggunakan kimpalan rintangan elektrik, menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi.Tiub bercantum kebanyakannya digunakan sebagai keutamaan kepada tiub bersirip dalam sistem pemindahan haba di loji petrokimia, di mana permukaannya terdedah kepada persekitaran yang sangat menghakis seperti gas atau cecair kotor.Tiub ini harus tahan terhadap bahan yang agresif dan mesti dibersihkan dengan kerap.Tiub bertampal keluli digunakan sebagai ganti tiub bersirip untuk pemindahan haba dalam industri petrokimia, umumnya dalam relau dan dandang di mana permukaannya terdedah kepada persekitaran yang sangat menghakis dan di mana aliran gas yang sangat kotor memerlukan pembersihan yang kerap atau agresif.Tiub bercantum adalah sejenis tiub logam.Tiub ini mempunyai stud yang dikimpal pada tiub logam.Kancing ini disusun dalam formasi tertentu sepanjang panjang tiub.Mereka sering digunakan dalam dandang dan kilang penapisan.Apabila ia meningkatkan luas permukaan untuk pemindahan haba yang lebih tinggi ia digunakan untuk memanaskan semula.

Tiub Semat digunakan pada ruang perolakan relau pemanasan dalam industri petrokimia untuk meningkatkan pekali pemindahan haba pada bahagian wasap.Tiub Bertampal adalah dua atau tiga kali ganda persegi Tiub ringan.Disebabkan oleh penggunaan Tiub yang disemat, kekuatan panas boleh diperolehi sama seperti sinaran dalam reka bentuk yang munasabah.Tiub Studded yang dikeluarkan oleh syarikat kami menggunakan kaedah kimpalan rintangan.Proses kimpalan dikawal oleh program PLC.Motor pemakanan dan pengijazahan menggunakan motor servo.Nombor bercantum boleh ditetapkan melalui antara muka manusia-komputer.Parameter pengijazahan dan pekali pampasan boleh ditetapkan mengikut keperluan teknikal untuk memastikan kualiti dan ketepatan produk.

Aplikasi dan Prinsip Kerja

1. Peralatan ini digunakan secara eksklusif untuk mengimpal tiub yang disemat.Tiub bertanam yang dihasilkan menggunakan peralatan ini adalah komponen pertukaran haba yang cekap tenaga.Ia dicirikan oleh kecekapan pemindahan haba yang tinggi dan tekanan galas yang tinggi, dan paling baik disesuaikan dengan kawasan suhu tinggi.Ia digunakan terutamanya dalam pemulihan haba sisa, petrokimia, sistem pertukaran haba dandang stesen janakuasa dan industri lain.

Penggunaan tiub disemat dalam ruang perolakan relau pemanasan industri petrokimia boleh meningkatkan pekali pemindahan haba sebelah asap.Luas tiub bersemat adalah 2 hingga 3 kali ganda daripada tiub cahaya.Di bawah keadaan reka bentuk yang munasabah, menggunakan tiub disemat boleh memperoleh keamatan haba yang sama seperti sinaran.

2. Tiub bercantum ialah bahagian pertukaran haba bersepadu yang diproses menggunakan kimpalan rintangan jenis sentuhan frekuensi kuasa dan kimpalan gabungan daya yang mengganggu.

3. Peralatan ini menggunakan kimpalan bebas tumor dwi-obor logam.Motor stepper digunakan untuk pembahagian kepala stud;dan panduan linear menggunakan slaid kepala mesin.Ketepatan kimpalan dipastikan.

4. Pengimpal tiub bercantum adalah pengimpal bersepadu mekanikal-elektrik.Bahagian kawalan elektrik menggunakan kawalan program PLC dan tetapan parameter antara muka manusia-mesin, dan operasinya mudah dan boleh dipercayai.Parameter kimpalan menggunakan tetapan komputer papan tunggal.Prestasinya stabil dan mudah.

Parameter Teknikal Utama

1. Kapasiti input berkadar: 90KVA

2. Voltan masukan berkadar: 380V±10%

3. Diameter tiub keluli yang dikimpal: 60-220mm

4. Diameter stud yang dikimpal6-14mm (dan stud lain yang berbentuk luar biasa)

5. Panjang berkesan tiub keluli yang dikimpal: 13m

6. Jarak paksi kancing yang dikimpal: boleh dilaraskan secara bebas

7. Susunan stud dikimpal jejari: nombor genap

8. Semasa mengimpal bahan keluli tahan karat, prapemanas diperlukan (dibuat oleh pengguna sendiri).

Tiub Bersirip Bergerigi

Tiub sirip bergerigi kini semakin popular dalam pembuatan dandang, bekas tekanan dan peralatan penukar haba yang lain.Ia mempunyai lebih banyak kelebihan daripada tiub sirip pepejal biasa yang lain, yang terutamanya termasuk:

Pekali pemindahan haba yang lebih tinggi.Bergerigi boleh membuat aliran gas merentasi sirip dengan bebas, meningkatkan gerakan bergelora dan meningkatkan kesan pemindahan haba.Penyelidikan menunjukkan bahawa kecekapan pemindahan haba tiub sirip bergerigi adalah kira-kira 15-20% lebih tinggi daripada tiub sirip pepejal biasa.

Kurangkan penggunaan logam.Oleh kerana pekali pemindahan haba yang lebih tinggi, untuk jumlah haba yang sama, tiub sirip bergerigi adalah dengan kawasan pemindahan haba yang kurang, yang membantu mengurangkan penggunaan logam.

Anti pemendapan abu dan anti penskalaan.Oleh kerana bergerigi, tiub sirip bergerigi amat sukar untuk mendepositkan abu dan kerak.

Ia lebih fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan perubahan arah aliran gas.

Ciri-ciri penting bagi konfigurasi ini ialah ikatan yang cekap dan berkesan antara sirip ke tiub di bawah semua keadaan suhu dan tekanan, dan keupayaan untuk menahan suhu sisi sirip tinggi.Konfigurasi sirip bergerigi ini adalah lebih baik untuk menahan kekotoran sirip jika itu adalah masalah dalam aplikasi.Ini memberikan sifat pemindahan haba yang lebih baik berbanding dengan sirip pepejal.

● Butiran Teknikal

● Butiran Tiub Asas

● Diameter Tiub: 20 mm OD Min hingga 219 mm OD Maks.

● Ketebalan Tiub: Minimum 2 mm hingga 16mm

● Bahan Tiub: Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Aloi, Keluli Corten, Keluli dupleks, Keluli Super Dupleks, Inconel, Nikel & Incolloy Tinggi Krom Tinggi, bahan CK 20 dan beberapa bahan lain.

● Butiran Fin

● Ketebalan Sirip: Min.0.8 mm hingga Maks.4 mm

● Ketinggian Sirip: Min 0.25” (6.35 mm) Hingga Maks.1.5” (38 mm)

● Ketumpatan Sirip: Min 43 Sirip setiap Meter hingga Maks.287 Sirip setiap Meter

● Bahan: Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Aloi, Keluli kadbod, Keluli Dupleks.


Masa siaran: Jun-17-2022